在轉(zhuǎn)動設(shè)備和流動介質(zhì)中，低強度的機械振動是不可避免的。因此，在機組的制造和安裝過程中，在機組的設(shè)計、運行和管理方面應(yīng)盡可能避免振動造成的干擾問題，把振動危害減輕到最低限度。

當(dāng)泵房或機組發(fā)生振動時，應(yīng)針對具體情況，逐一分析可能造成振動的原因，找出問題的癥結(jié)后，在采取有效的技術(shù)措施加以消除。有些措施比較簡單，有些措施相當(dāng)復(fù)雜。若需要大量的資金，應(yīng)對可采用的幾個方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較，結(jié)合機組技術(shù)改造進行。

以下給出了電機、水泵及泵房振動的常見原因及消除措施。

電動機振動常見原因及消除措施

（1）軸承偏磨：機組不同心或軸承磨損。

消除措施：重校機組同心度，調(diào)整或更換軸承。

（2）定轉(zhuǎn)子摩擦：氣隙不均勻或軸承磨損。

消除措施：重新調(diào)整氣隙，調(diào)整或更換軸承。

（3）轉(zhuǎn)子不能停在任意位置或動力不平衡。

消除措施：重校轉(zhuǎn)子靜平衡和動平衡。

（4）軸向松動：螺絲松動或安裝不良。

消除措施：擰緊螺絲，檢查安裝質(zhì)量。

（5）基礎(chǔ)在振動：基礎(chǔ)剛度差或底角螺絲松動。

消除措施：加固基礎(chǔ)或擰緊底角螺絲。

（6）三相電流不穩(wěn)：轉(zhuǎn)矩減小，轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)發(fā)生故障。

消除措施：檢查并修理轉(zhuǎn)子籠條或端環(huán)。